不干膠標簽印刷中的幾個重要因素

印刷業經過幾十年的發展，正在經歷從傳統手工到工業生產的演變。技術的進步也意味著印刷企業對端到端自動化操作的要求越來越高。此外，端到端的自動化操作是指整個工作過程的自動生成，可以使生產過程更簡單，減少工作時間，節約成本。

為了保證套印質量，防止過度印刷，除了用金版和白墨稀釋劑的底色套印黑色文字外，一般可以先印黑色文字，再印大面積的底色版面，避免底色油墨層在機器上對印刷品的摩擦和劃傷。另外，為了保證套印的準確性，在確定了底色針(即標尺)后，套印版在調整套印位置時，只能調整印版的位置，而不能調整正面標尺的位置，以免出現紙張邊緣看不見的“水波紋”不直的現象，影響套印的穩定性和準確性。

不干膠印刷技術需要多年的經驗和了解。不同的機械設備有不同的難度。比如輪轉機背景色大的小白塊容易出現鬼影。解決辦法應該是調整勻墨輥的速度，增加勻墨小鋼輥。設備方面，不干膠印刷設備是輪轉印刷機，但不同的訂單需要考慮不同的設備，印刷設備要根據訂單的難度、數量、尺寸等因素進行選擇。

制版層面，不干膠4種顏色和特殊顏色組合，工藝分為凸版印刷、膠印、絲網印刷，不同的工藝要求對制版和膜面的要求也不同。電腦設計師和制作人員的水平直接影響印刷水平。在選擇不干膠時，首先要確定不干膠標簽所需的膠粘劑是長久性的還是可拆卸的，是粘貼還是重新粘貼，膠粘劑對不干膠標簽膠粘劑的化學特性是否有特殊要求，是否有冷凍要求，膠粘劑與膠粘劑表面是否有化學反應。